Analiza wydajności surowców paletowych z tworzyw sztucznych jest następująca:

Obecnie palety plastikowe są wykonane głównie z materiału HDPE, a różne gatunki HDPE mają różne cechy. Unikalną właściwością HDPE jest właściwe połączenie czterech podstawowych zmiennych: gęstości, masy cząsteczkowej, rozkładu masy cząsteczkowej i dodatków. Różne katalizatory są wykorzystywane do produkcji polimerów szytych na miarę o specjalnych właściwościach. Zmienne te łączą się, tworząc gatunki HDPE do różnych zastosowań o najlepszej równowadze właściwości.

W procesie rzeczywistej produkcji i przetwarzania palet z tworzyw sztucznych jakość tych głównych zmiennych ma na siebie wpływ. Wiemy, że etylen jest głównym surowcem polietylenu, a kilka innych komonomerów, takich jak 1-buten, 1-heksen lub 1-okten, jest również często stosowanych w celu poprawy właściwości polimerów. W przypadku HDPE zawartość powyższych kilku monomerów Na ogół nie więcej niż 1% -2%. Dodatek komonomeru nieznacznie zmniejsza krystaliczność polimeru. Ta zmiana jest na ogół mierzona gęstością, która jest liniowo związana z krystalicznością.

W rzeczywistości gęstość HDPE jest inna, a wykonane palety z tworzywa sztucznego będą miały oczywiste różnice w wydajności. Gęstość polietylenu średniej gęstości (MDPE) wynosi od 0,926 do 0,940 g / CC. Inne klasyfikacje czasami klasyfikują MDPE jako HDPE lub LLDPE. Homopolimery mają najwyższą gęstość, najwyższą sztywność, dobrą przepuszczalność i najwyższą temperaturę topnienia.

Zwykle w procesie wytwarzania palet plastikowych często konieczne jest dodanie niektórych dodatków, aby zapewnić wymaganą wydajność. Szczególne zastosowania wymagają specjalnych receptur dodatków, takich jak przeciwutleniacze dodawane w celu zapobiegania degradacji polimerów podczas przetwarzania i utleniania gotowego produktu podczas użytkowania. Dodatki antystatyczne są stosowane w wielu gatunkach opakowań w celu zmniejszenia przyczepności butelek lub opakowań do kurzu i brudu.

Ponadto, aby zapewnić jakość produkcji palet z tworzyw sztucznych, należy zwrócić większą uwagę na pakowanie, przechowywanie i transport ich surowców. Zwykle podczas przechowywania materiałów HDPE wymagane jest trzymanie się z dala od izolacji przeciwpożarowej i cieplnej. Magazyn powinien być suchy i uporządkowany. A podczas transportu powinien być przechowywany w czystym i suchym krytym wagonie lub kabinie i nie powinno być ostrych przedmiotów, takich jak żelazne gwoździe.